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众所周知，之所以精密零部件的加工被称为精密机械加工，正是因为其加工工序及工艺要求非常高，对产品的精度要求非常之高，而精密零部件的加工精度包含了位置的精度，尺寸的精度，形状的精度等

（1）机床的主轴回转跳动能对零件的加工精度产生一定的误差。

（2）机床导轨的精度不准确也能导致精密零件加工工件形状的误差。

（3）传动部件也能导致工件加工产生误差，这也是工件表面误差产生的的因素。

（4）刀具，夹具种类的不同也会对加工工件的精度产生不同程度的影响。

（5）在加工切削的过程中由于受力点的位置发生变化会导致系统产生变形，从而产生差异，也能使工件的精度产生不同程度的误差。

（6）切削力度的大小不同，也会导致工件精度受影响。

（7）工艺系统受热变形导致的误差，机械加工过程中，工艺系统会在各种热源的作用下产生一定的热变形。

（7）工艺系统受热而产生的变形经常会导致工件的精度受到影响。

（8）机床受热而产生变形会导致工件产生变形。

（9）刀具受热变形会对工件产生很大的影响。

（10）工件本身受热变形，主要是在切削过程中受热产生变形。

精密机械加工后一般都出现哪些问题

很多时候我们只是注意了在加工的时候或者是加工之前注意的问题，当然这些问题也是非常重要的，但是问题可不止这些，在加工之后也有可能会出现一些小问题的，这些问题也是一样会影响到使用的效果以及终的质量等等，所以想要我们在工作之前就要了解清楚了，那么下面我们就来了解一下精密机械加工后一般都出现哪些问题？随着现在时代的改变，现在科技的做工，还有机械设备的做工，也是越来越方便，效果也是越来越好，机械设备自动化，减少了人工，或者是人员的加工等等之类的，提这一点还是很明显的。

1、全批工件加工结束后，应核查刀具号、刀具赔偿值，使程序流程、调节卡样加工工艺卡上的刀具号、刀具赔偿值完全一致；在刀具循环使用时，应在对刀仪上再次对刀，可合理减少刀具损坏对加工工件危害；

2、从数控刀中卸掉刀具，按调节卡或程序流程，清除编码进库。硬盘与加工工艺、刀具调节卡成套设备进库；

3、卸掉工装夹具，一些工装夹具应纪录安裝部位及方向，并作出纪录，归档；

4、将各纵坐标停在正中间部位；

5、这时如要待机，可按控制面板上之开关电源断掉按键，稍加等候，使主轴轴承中主轴轴承水冷却油作一部分流回后可自动开关机。

4、数控磨床类：数控超精密磨床、高速曲轴磨床和凸轮轴磨床、各类高精高速专用磨床等，满足精密超精密加工需求。　

5、数控电加工机床类：大型精密数控电火花成形机床、数控低速走丝电火花切割机床、精密小孔电加工机床等，主要满足大型和精密模具加工、精密零件加工、锥孔或异型孔加工及航天、航空等行业的特殊需求。　

6、数控金属成形机床类(锻压设备)：数控高速精密板材冲压设备、激光切割复合机、数控强力旋压机等，主要满足汽车、摩托车、电子信息产业、家电等行业板金批量生产需求及汽车轮毂及行业各种薄壁、高强度、回转型零件加工需求。　

7、数控专用机床及生产线：柔性加工自动生产线(FMS/FMC)及各种专用数控机床，该类生产线是针对汽车、家电等行业加工缸体、缸盖、变速箱箱体等及多品种变批量壳体、箱体类零件加工需求。

精密机械零件加工应用于哪些领域呢！

在工业上出现了许许多多的精密机械加工，它的使用领域还是比较广泛的，在每个行业中，所使用的还是比较频繁的，而精密机械加工是分为很多种的，那么精密机械零件加工应用于哪些领域呢！

精密机械零件加工广泛应用于，、航空航天、电子生产中等民用军事领域。精密机械零部件加工的结构在进行设计的过程中是非常的简单的，在进行操作时主要是采用简单的表面以及组合，在一定程度上同时还应当尽量使用加工的表面的数目少和加工面积小。随着我国产业结构的优化和升级不断地发展，对机械零件加工的需求量也在不断地增加。因此，受到***的高度重视;所以，***在这方面投入了大量的人力、物力和财力对我国发展精密机械零件加工培养人才。

首先，国内有许多高等大学开设精密机械零件加工技术方面的课程，其中的代表有西北工业大学、北京理工大学和长春工业大学等。精密机械零件加工是机械制造的基础、系统的技术，因为它是现在产业发展的基础，也是未来的工业发展中的中的重要组成部分。