非标零件-松记非标零件-注塑模具非标零件厂家

非标零件加工的装夹过程总会导致不同程度的变形

非标零件加工的装夹过程总会导致不同程度的变形，20%~60%的加工误差由装夹引起。

　　在多重夹紧力的作用下，夹紧力的作用顺序控制也需要关注。不同的夹紧力施加顺序会对工件装夹后的刚性形成产生影响，造成工件的装夹变形不可控。

　　装夹系统是由工装与工件组成的。故在工件的装夹过程中，要考虑本工序的工件装夹后的系统刚性问题。需要保证右端面孔的位置相对于两大孔的公共轴线处于相对正确的位置。治具配件加工的变形是可以进行控制的。

机械五金加工生产加工中

在机械生产加工中，对于软质精密金属加工是非常让人的，由于材质的原因在对零件进行装夹的时候，对于夹紧力的控制非常的严格，不能太大也不能太小，因为太大了会把工件夹变形了，而太小了就会在加工时候工件脱落。

就拿常见的铝件来说，因为铝是比较软的一种金属具有较高的可塑性，因而加工中产生的废屑为带状的，同时还不容易断屑，十分容易产生热变形；而且它还不耐高温，加工过程中十分容易产生积屑瘤，具体表现是会产生粘刀现象，而这种现象会加大切削力，容易在夹紧力不足的情况让零件打滑。

在异型零件加工时，遇到较多的问题就是容易开裂。一种开裂较为明显，另一种开始时很难看出，过一段时间后裂纹会慢慢变大。如何防止异型零件加工的开裂?

　　钻削加工是很容易引起材料开裂的一种加工方式，五金非标零件厂家，实际钻孔加工时应注意，注塑模具非标零件厂家，如钻直径为10mm以上的孔径时，尽量以小钻头逐渐扩大进行加工，每次的扩孔量小于等于5mm效果较好，小孔薄壁类精密加工件也可以采用此方式。

　　车床的转速不宜过快，进刀量和吃刀量也不宜过大，刀具的前角和后角可稍大，模具非标零件厂家，但不宜过大，刃口要锲锋利。

　　常用的高速钢车刀前角取25-40度.后角取10 -20 度，卡盘的夹紧力要尽可能小，需要冷却，压缩空气冷却或固体润滑效果较好，油性液次之。

　　刨平面不宜使用平刀，应用尖刀加工，非标零件，且刀具的后角要，平刀会造成材料崩裂，甚至掉块，从而影响异型零件加工的质量。

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